Ở những nơi có nguy cơ cháy nổ, phải thực hiện các biện pháp bảo vệ. Điều này bao gồm việc lựa chọn các thiết bị đo lường phù hợp để sử dụng trong các khu vực nguy hiểm cháy nổ. Công nghệ đo lường từ SICK đang được sử dụng thành công trong những lĩnh vực này và với nhiều loại thiết bị đo khí và bụi để lựa chọn, nhà sản xuất cảm biến này cung cấp các giải pháp phù hợp có thể tin cậy ngay cả trong các điều kiện đo lường nghiêm ngặt nhất.
Khi nói đến nguy cơ tai nạn cháy nổ, mọi người đều nghĩ ngay đến ngành công nghiệp hóa chất. Nhưng những mối nguy này không chỉ có trong các nhà máy hóa chất mà còn trong toàn bộ ngành công nghiệp chế biến , nơi có thể phát sinh hỗn hợp khí và bụi nổ. Để đảm bảo an toàn cho nhân viên và cơ sở sản xuất, điều cần thiết là phải tuân thủ các biện pháp bảo vệ và các yêu cầu luật định. Mối nguy tiềm ẩn do khí, hơi và bụi gây ra được xác định rõ ràng, các biện pháp chống cháy nổ bắt buộc được quy định trong nhiều tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế, và các khu vực nguy hiểm nổ được phân thành các loại và khu vực.
Khi các chất khí, hơi và bụi dễ cháy kết hợp với oxy theo một tỷ lệ cụ thể, chúng sẽ trở thành chất nổ. Tỷ lệ hỗn hợp này được đặc trưng bởi giới hạn nổ trên và dưới (UEL và LEL). Để đảm bảo không có nguồn bắt lửa khi đo khí của quá trình, chỉ có thể sử dụng các thiết bị đo phòng nổ. SICK cung cấp một loạt các thiết bị này để phân tích khí, đo bụi và lưu lượng trong ống dẫn khí, hệ thống lọc, bể chứa và silo, cũng như các giải pháp cho hệ thống cảnh báo sớm, đặc biệt cho các dây chuyền sơn phun ô tô và xử lý dải kim loại. Hai biến thể thiết bị đo mới từ SICK bao gồm nhiều nhiệm vụ đo hơn.
Thêm khả năng phân tích khí
SICK hiện cung cấp một biến thể mới của máy phân tích khí laser GM700 . Các biến thể tiêu chuẩn đã được đánh giá cao trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, nơi yêu cầu đo lường đáng tin cậy, chính xác và nhanh chóng các thành phần khí ăn mòn và xâm thực, ví dụ, amoniac, hydro florua và hydro clorua. Các loại khí này có thể phát sinh cả trong các ống khói và ống dẫn khí đốt trong quá trình xử lý. Các dòng khí thường nóng và ẩm, điều này đặt ra những yêu cầu nghiêm ngặt về vật liệu và tay nghề của thiết bị đo lường.
Khi được sử dụng trong khu Ex, chúng cũng phải bao gồm các chức năng an toàn toàn diện. Vỏ bọc điều áp của GM700, theo yêu cầu của ATEX loại 3G (Ex zone 2), ngăn không cho khí nổ và bụi xâm nhập vào thiết bị đo. Áp suất vĩnh viễn bắt buộc trong vỏ được quy định bằng cách sử dụng khí bảo vệ. Cả thiết bị người gửi / người nhận và thiết bị điều khiển về bản chất đều an toàn, nhờ đó cáp điện của chúng được kết nối với nhau thông qua một ống điều áp. Thiết bị điều khiển Ex-p được gắn vào thiết bị kết nối xử lý tín hiệu. Để bảo vệ thiết bị gửi /nhận khỏi bị ô nhiễm hoặc khí xâm thực và tùy thuộc vào kiểu máy, thiết bị phản xạ cũng như thiết bị phản xạ, thiết bị được xả sạch bằng cách sử dụng thiết bị lọc không khí loại bỏ. Điều này ngăn cản các hạt bụi lắng xuống.
Sử dụng quang phổ laser trực tiếp với vạch phổ được điều chỉnh chính xác, GM700 mang lại phép đo có độ phân giải cao với kết quả đo đáng tin cậy, ngay cả khi nhiên liệu sử dụng thay đổi hoặc dao động trong lưu lượng khí hoặc nồng độ khí xảy ra.
Bộ phận phát triển sản phẩm tại SICK đã đáp ứng nhu cầu hiện tại. Do sử dụng phương pháp đo ánh sáng tán xạ (tán xạ thuận), DUSTHUNTER SP100 Ex có khả năng phát hiện nồng độ bụi cực thấp ở vận tốc dòng chảy thấp. Công nghệ này là kết quả của nhiều năm kinh nghiệm đo bụi của SICK. Thiết bị đo tại chỗ này thậm chí còn dễ làm việc hơn do chi phí bảo trì thấp, nhờ tích hợp các chức năng tự kiểm tra và điều khiển. Giá trị gia tăng thực sự của thế hệ thiết bị mới này là nó không chỉ phù hợp để chống cháy nổ trong các ứng dụng khí mà còn phù hợp với các ứng dụng bụi.
