Thiết bị chuyển mạch an toàn i110S

Thiết kế thiết bị tiêu chuẩn giúp lắp đặt nhanh chóng và dễ dàng.
Vỏ kim loại chắc chắn giúp tăng độ tin cậy của máy, ngay cả khi bộ phận bảo vệ có phần bù cơ học.
Phần tử chuyển mạch tác động chậm với 4 tiếp điểm.
Chuẩn bảo vệ IP 67.

Bảng mã chi tiết:

Sản phẩm	Mã	Nguyên lý chức năng	Số hoạt động tích cực tiếp điểm thường đóng	Số tiếp điểm thường mở	Kiểu đầu ra	Kiểu kết nối	Kết nối an toàn	Chất liệu vỏ	Chuẩn bảo vệ	Tác vụ an toàn
i110-SA223	6025074	Cơ điện	2	2	Tiếp điểm cơ điện	Cáp vặn M20	Không, chỉ có đấu dây độc lập (với chẩn đoán)	Kim loại	IP67	Giám sát an toàn của và cánh lật
i110-SA225	1064509	Cơ điện	2	0	Tiếp điểm cơ điện	Giắc cắm M12, 4-pin	với Flexi Loop (cùng chẩn đoán)	Kim loại	IP67	Giám sát an toàn của và cánh lật
i110-SA313	6025073	Cơ điện	3	1	Tiếp điểm cơ điện	Cáp vặn M20	Không, chỉ có đấu dây độc lập (với chẩn đoán)	Kim loại	IP67	Giám sát an toàn của và cánh lật

Sơ lược:

Thiết kế thiết bị tiêu chuẩn giúp lắp đặt nhanh chóng và dễ dàng.
Vỏ kim loại chắc chắn giúp tăng độ tin cậy của máy, ngay cả khi bộ phận bảo vệ có phần bù cơ học.
Tính sẵn sàng và an toàn cao nhờ có thiết bị hỗ trợ căn chỉnh hình nón.
Cải thiện chẩn đoán do có thêm các tiếp điểm báo hiệu.
Flexi Loop giờ đây cho phép kết nối nối tiếp an toàn với khả năng chẩn đoán nâng cao và nỗ lực nối dây tối thiểu.

Vỏ kim loại đạt tiêu chuẩn.
Thiết bị truyền động cố định hoặc di động.
Có sẵn với tuyến đầu vào cáp M20 X 1.5 hoặc đầu nối phích cắm M12 tương thích Flexi Loop (tùy thuộc vào biến thể).
Phần tử chuyển mạch tác động chậm với 4 tiếp điểm.
Chuẩn bảo vệ IP 67.

SICK

Cảm biến độ chói

Xylanh khe T

Cảm biến vị trí cho xi lanh khe T
Cảm biến từ thân xi lanh MPS-T liên tục phát hiện vị trí piston của các thiết bị thụ động khí nén bằng phương pháp trực tiếp, không tiếp xúc. Chúng có thể được gắn vào các khe T mà không cần phụ kiện bổ sung.
Cài đặt cảm biến có thể được điều chỉnh trong quá trình lắp đặt và sau đó trong quá trình hoạt động, sử dụng một trình dạy hoặc tùy thuộc vào đối tượng sử dụng IO-Link.
Các cảm biến liên tục cung cấp dữ liệu thông qua các đầu ra analog hoặc IO-Link, cho phép sử dụng máy móc linh hoạt và giúp giải quyết các nhiệm vụ trong một số lĩnh vực như giám sát chất lượng và kiểm soát quy trình kết hợp với xi lanh và ổ đĩa khí nén.
Việc truyền liên tục dữ liệu về vị trí giúp các xi lanh khí nén thông minh hơn và do đó, linh hoạt hơn.

SICK

Cảm biến Fork plug-and-play – kết nối và bắt đầu.
Các cảm Fork WFM có thể được lắp đặt nhanh chóng và dex dàng nhờ vào tính năng plug and play.
Đèn chỉ thị nhận tín hiệu màu vàng của chúng có thể nhìn thấy xung quanh, cung cấp phản hồi tối ưu sự chuyển đổi của WFM. Vì bộ phát và bộ nhận được tích hợp trong cùng một thiết bị, không cần thực hiện bất kỳ công việc căn chỉnh phức tạp nào, cho phép các tác vụ phát hiện được chuẩn bị và hoàn thành nhanh chóng và dễ dàng.
WFM có vỏ nhôm chắc chắn và có sẵn trong năm thiết kế khác nhau với độ rộng khe từ 30 mm đến 180 mm và độ sâu khe từ 40 mm đến 120 mm.
Các cảm biến Fork của SICK phù hợp với nhiều ứng dụng, chẳng hạn như phát hiện các bộ phận trong quá trình sản xuất, kiểm tra xem các đối tượng khác nhau có mặt hay không, hoặc các quá trình vận chuyển nội bộ.

SICK

Cảm biến vị trí cho xi lanh và truyền động khí nén
Lắp đặt đơn giản vì không cần các yếu tố vị trí hoặc các thành phần cơ khí bổ sung để kết nối với thanh piston
Có thể cài đặt nâng cao qua IO-Link
Cảm biến cói phạm vi đo từ 107 mm đến 1,007 mm